淬火槽油煙收集裝置產(chǎn)品介紹

草木綠淬火槽油煙收集裝置，可以治理各類(lèi)熱處理企業(yè)、熱處理車(chē)間、熱處理爐所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣、油煙、粉塵、非甲烷總烴、氮氧化物等。

根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，熱處理企業(yè)由于設(shè)備和工藝的不同，主要的廢氣污染物也不同，但歸納起來(lái)，當(dāng)前熱處理行業(yè)的主要廢氣污染物和來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面：
1. 油煙，主要來(lái)源于淬火油、回火油、零件加熱；

2. 烷烴、苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙乙醇、丙酮、三乙醇胺、苯胺、甲酰胺、三氯乙烯等有機(jī)揮發(fā)性氣體，主要來(lái)源于滲碳及碳氮共滲劑、保護(hù)氣氛加熱、有機(jī)清洗劑等；

3. 粉（煙）塵，主要來(lái)源于燃料爐、各種固體粉末法化學(xué)熱處理、熱浸鍍鋅及熱浸鍍鋁、噴砂和噴丸。

4. 一氧化碳，主要來(lái)源于燃料或氣氛燃燒、氣體滲碳及碳氮共滲等；

5. 二氧化硫，主要來(lái)源于燃料或氣氛燃燒、滲硫及硫氮碳共滲；

6. 氮氧化物，主要來(lái)源于燃料或氣氛燃燒、硝鹽浴、堿性發(fā)黑；

7. 氰化氫及堿金屬氫化，主要來(lái)源于液體滲碳、氣體和液體碳氮共滲及碳氮共滲；

8. 氨，主要來(lái)源于滲氨、氨碳共滲、硫胺碳共滲等；

9. 氯及氯化物、氟化物，主要來(lái)源于高溫及中溫鹽浴、滲硅、滲硼及滲金屬、物理及化學(xué)氣相沉積、酸洗、熱浸鍍鋅及熱浸鍍鋁助鍍劑等；

10. 鹽酸、硝酸、硫酸蒸汽，主要來(lái)源于酸洗；

11. 苛性堿及亞硝酸鹽蒸汽，主要來(lái)源于氧化槽、硝鹽浴、堿性脫脂槽；

工程案例

油煙收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)

我國(guó)現(xiàn)用較大的淬火油槽一般是開(kāi)放式的，從工件淬火入油開(kāi)始，直到工件沒(méi)入，會(huì)產(chǎn)生大量的油煙并伴有明火。而回火油煙一般在回火工件加熱到200℃上下時(shí)，產(chǎn)生較明顯的油煙，這個(gè)階段一般會(huì)持續(xù)2小時(shí)左右。在這個(gè)過(guò)程中，如果回火爐蓋與爐體密封性較好．大量油煙的生成會(huì)使?fàn)t體內(nèi)壓力不斷升高，開(kāi)爐時(shí)容易發(fā)生事故。所以在實(shí)際使用中，回火爐蓋和爐體往往人為的預(yù)留一定的縫隙或排煙口，使煙氣排出。按照煙氣的流動(dòng)規(guī)律，效果好的收集方式是在淬火槽和回火爐上方設(shè)置集煙罩。但是在一些油槽頂部設(shè)有行車(chē)的工況中，無(wú)法在上部設(shè)置集煙罩，推薦采用側(cè)吸罩或做密閉收集。

淬火油池產(chǎn)生的油煙濃度大，帶明火，且溫度很高，所以草木綠的凈化方案會(huì)標(biāo)配阻火器以減少火災(zāi)隱患。

油煙凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)

針對(duì)熱處理油槽產(chǎn)生的油煙，草木綠推薦采用組合式凈化系統(tǒng)——以PSM-S型純高壓靜電式油煙廢氣處理設(shè)備和ESM-S型高低壓靜電式油煙凈化器為核心（提供2年質(zhì)保），再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況配備合適的預(yù)處理和后處理設(shè)備。該套凈化系統(tǒng)是草木綠在多年工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上打磨出來(lái)的，在數(shù)十個(gè)熱處理油煙處理工程中得到了成功應(yīng)用。

需要特別說(shuō)明的是，我們的設(shè)備與市場(chǎng)上其他同類(lèi)設(shè)備在設(shè)計(jì)上有不同，看起來(lái)差不多實(shí)際應(yīng)用差別很大，我們的設(shè)備能處理的工況別家可能處理不了，尤其是熱處理這種帶明火且油煙溫度很高的工況，很容易出事故，所以，請(qǐng)不要拿著我們的方案去套別家的設(shè)備哦~

草木綠實(shí)力簡(jiǎn)介